关于气体报警器运行中需要特别注意的问题 （二）
在上一篇文章中，我们以可燃气体报警器为例介绍了气体报警器在工作运行中需要注意的问题，需要特别说明的是有毒气体报警器是用于检测有毒气体泄漏的设备，有毒气体报警器基本上都为专一性气体检测仪器，即一款有毒气体报警器只能检测一种气体，比如一氧化碳报警器只能检测空气中一氧化碳气体的浓度，对其他有毒气体则起不到任何的检测效果。现在我们再以有毒气体报警器为例来补充剩余的几条注意事项。
1、气体控制器无对应的监测器分布图。
在使用过程中，控制器操作柜上无检测器分布图，当有报警时，无法及时、准确确认对应检测器的位置和释放源的位置。根据检测器的有效检测距离，室内不得大于7.5m，室外不得大于15m，在许多危险装置区域的检测器不止一个，每个检测器都有自己的监测区域和检测范围。而每个检测器在控制器上都有一个对应的报警设施，为了便于准确、及时地判断释放源的位置，在控制器应有检测器分布图。
2、随意更气体探测器的位置
在生产装置改动的过程中，随意改动气体探测器的位置，造成气体探测器灵敏度降低或装置内出现检测死角也是比较常见的。气体探测器的确定是根据工艺装置、装备设施、可燃气体集聚等相关方面来确定的。在改建、扩建过程中，不考虑气体探测器的作用和检测范围，随意更改检测位置，必然会造成检测位置重复或检测不到的地方。况且，在拆装的过程中，由于震动等原因还可能造成气体探测器灵敏度降低。
3、检查不到位。
在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。按照《可燃气体检测报警器的使用规范》，应定期对可燃气体报警器进行检查。检查内容为：每周按动报警器自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。该条规定同样适用于有毒气体报警器的日常检查。
4、测试方法不当。
在测试可燃气体报警器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。
5、档案资料不全。
有毒气体报警器无专人管理，档案资料不全。有毒气体报警器作为重要的安技设备，应设专人管理，建立健全所有基础资料。加强维护保养，并有相关记录。
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